Landschaft, Klang, Architektur und viel Holz: Das vereint das Klanghaus Toggenburg in einem Projekt. Ein Haus, mit einer Akustik, die es in dieser Form noch nicht gibt und darauf ausgelegt ist, ein Zentrum für Musik und Kultur zu werden.
Den Auftrag für die Fertigung der Holzverkleidungen im Innern des Klanghauses hat die Schreinerei Stolz GmbH aus Unterwasser erhalten. Für das Ausschneiden der komplexen Ornamente hat die Schreinerei auf das Fachwissen und die Lasertechnik unserer Firma gesetzt. Das Projekt demonstriert, wie durch das Zusammenspiel innovativer Laser-Technologie und traditionellem Holzhandwerk Synergien genutzt werden können und neue Möglichkeiten in der Holzverarbeitung entstehen.
Mit „weiterlesen“ finden Sie ein Interview mit Urs Zeltner (ZB-Laser AG) und Christoph Stolz (Schreinerei Stolz GmbH) zur Zusammenarbeit der beiden Firmen.
Interview mit Urs Zeltner (ZB-Laser AG) und Christoph Stolz (Schreinerei Stolz GmbH) über die Zusammenarbeit der beiden Unternehmen.
|
|
|
|
| Urs Zeltner ZB-Laser AG |
Christoph Stolz Schreinerei Stolz GmbH |
„Herr Stolz, wie kam die Zusammenarbeit mit der ZB-Laser AG zustande?“
„Die Entscheidung für die ZB-Laser AG fiel nach dem Erhalt eines Newsletters, der die Potenziale ihrer Technologie aufzeigte. Ich nahm Kontakt auf. Ihre schnelle, professionelle Reaktion auf unsere Anfrage überzeugte uns sofort, dass sie der perfekte Partner für dieses Projekt wären.“
„Herr Zeltner, welche spezifischen Technologien kamen im Klanghaus-Projekt zum Einsatz und wie haben diese die Endprodukte beeinflusst?“
„Wir setzen unsere Robotertechnik in Kombination mit dem Laser ein, um die komplexen Muster exakt und effizient zu realisieren. Ein entscheidender Vorteil unserer Technologie ist die Erzeugung sauberer Schnittkanten, wodurch keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Das verbessert nicht nur die Oberflächenqualität für Lackierarbeiten, sondern optimiert auch den gesamten Fertigungsprozess.“
Über das Holz
Für dieses Projekt wurde gedämpftes Buchenholz verwendet. Alle Oberflächen, der aus Buchensperrholz bestehenden Trägerplatten, wurden von Hand furniert und mit umweltfreundlichem Wasserlack veredelt. Die bis zu 1’200 x 2’200 mm grossen Ornamente weisen eine Materialstärke von 20 mm auf, was ihnen sowohl Robustheit als auch eine ästhetische Tiefe verleiht.
Fortsetzung Interview
„Herr Stolz, wie haben die Technologien der ZB-Laser AG die Realisierung des Projekts beeinflusst? Sprich: Was waren die Vorteile der Zusammenarbeit für Sie aus Sicht des Schreiners?“
„Die Zusammenarbeit mit der ZB-Laser AG vereinfachte unseren Produktionsprozess erheblich. Dies sparte Zeit und Kosten und gewährleistete durchgehend hohe Qualität. Wir übermittelten ihnen die CAD-Daten, Pläne und vektorisierten Dateien. Alles Weitere wurde von ZB-Laser AG übernommen.“
„Herr Zeltner, die Umsetzung des Klanghaus-Projekts war für beide Seiten erfolgreich. Welche Vorteile sehen Sie für Schreinereinen in einer Zusammenarbeit mit ZB-Laser AG?“
„Unsere Technologie bietet Schreinereien neue Möglichkeiten zum Schneiden und Gravieren von Holz. Wir können sie dabei unterstützen, komplexe Formen und Designs herzustellen, und dies in einer deutlich kürzeren Verarbeitungszeit. Spezielle Linsen erlauben uns das Schneiden verschiedenster Materialstärken von bis zu 40 mm Dicke. Das macht die Produktion sehr flexibel.“
Die einzelnen Projektschritte
Das gesamte Design der Wandelemente wurde von einem Architekturbüro entworfen. Es wurde auf rund 100 Einzelplatten verteilt. Der Schreiner furnierte jede Platte. Dabei wurde besonders darauf geachtet, dass der Furnierverlauf exakt stimmt. Nach dem Furnieren wurden die Platten auf das benötigte Aussenmass zugeschnitten und entsprechend markiert.
Bei uns begann der technische Teil der Arbeit. Für jede dieser Einzelplatten speziell entwickelte CAD/CAM-Schneidprogramme stellten sicher, dass jedes Detail des Designs akkurat umgesetzt wurde. Die Platten wurden systematisch in unsere Laserschneidmaschine eingelegt und der Schnittvorgang durchgeführt.
Wir danken Christoph Stolz, Schreinerei Stolz GmbH, Unterwasser, für die erfreuliche Zusammenarbeit und den wertvollen Wissensaustausch.
Auf jedes weitere Projekt freuen wir uns. Jedes davon gibt uns die Möglichkeit, die Grenzen des Machbaren zu erweitern und zu zeigen, wie durch unsere Technologie Synergien genutzt werden können.
